Interim Kwaliteitsmanager lost productieproblemen op
TRS Transportkoeling maakt hightech koelsystemen voor vrachtwagens. Ze ontwikkelt technologie in hoog tempo en de supply chain moet meegroeien met de kwaliteitsuitdagingen
1. Innovatief bedrijf heef interim kwaliteitsmanager nodig
TRS Transportkoeling is een geweldig bedrijf dat snel groeit en inmiddels is overgenomen door Carrier. De directeur en tevens ontwikkelaar heeft regelsystemen ontwikkeld, waarmee vrachtwagens worden gekoeld. Deze regelsystemen kunnen onder vrachtwagens worden gemonteerd.
De ontwikkeling van de systemen gaat in hoog tempo door, terwijl de productie eveneens moet functioneren. Aan de lopende band rijden vrachtwagens de enorme garage binnen, waarna in enkele dagen de koelsystemen worden gemonteerd en getest.
Natuurlijk is snelheid belangrijk, want een stilstaande vrachtwagen kost geld. Tegelijkertijd moet het koelsysteem foutloos werken als de vrachtwagen de garage verlaat. Dat blijkt niet zo eenvoudig als het lijkt. De organisatie wordt gekenmerkt door een hoog innovatief karakter, met daardoor betrekkelijk weinig aandacht of liefde voor productiemethoden. Daarom werd de hulp ingeroepen van één van onze interim kwaliteitsmanagers.
2. Kwaliteitsmanagementsysteem in 3 maanden ontwikkeld door interim kwaliteitsmanager
De interim kwaliteitsmanager begon als eerste stap met de realisatie van standaarden. Productstandaarden, maar ook standaarden voor processen en voor het managementsysteem. Binnen 3 maanden was de organisatie versterkt met een kwaliteitsmanagementsysteem, met productiestandaarden en waren de managers in kwaliteitsmanagement getraind. Tegelijkertijd werd het echte probleem zichtbaar: de supply chain. Vele onderdelen werden verkeerd, te laat of onvoldoende aangeleverd. Er was door het innovatieve karakter van de organisatie nooit veel aandacht besteed aan management van de leveranciers. Dat moest onze interim kwaliteitsmanager gaan oplossen.
De reden dat deze opdracht bij kwaliteitsmanagement terecht kwam, is omdat de kwaliteit van de onderdelen het grootste probleem veroorzaakte. De mooie en innovatieve geesten van de organisatie, veranderden de specificaties snel, waardoor leveranciers mee moesten veranderen. Deze case is een mooi voorbeeld van situatie waarbij de kwaliteitsmanager alle aandacht naar de voorkant van de organisatie moest brengen. Dat is prima.
Kwaliteitsmanagement is geen standaard werkwijze, die voor iedere organisatie identiek is. Integendeel. De principes zijn natuurlijk wel hetzelfde, maar niet de uitvoering in de praktijk. In dit geval was het de uitdaging de supply chain leveranciers mee te krijgen in de snelle veranderingen van het systeem. Quality Control was daarbij een essentieel onderdeel van het hele pakket van maatregelen.
3. Interim kwaliteitsmanager zet succesvol systeem voor operationeel kwaliteitsmanagement
De interim kwaliteitsmanager heeft een systeem opgezet, waarbij leveranciers wekelijks werden geïnformeerd over updates, specificaties, voorraadniveau en technische eisen. Ze werden ook getraind en ontvingen de resultaten van de kwaliteitscontroles. De resultaten van de ingangscontroles werden verzameld en tot informatie verwerkt voor de leveranciers in de supply chain.
De PDCA cirkel draaide in samenwerking met de leveranciersketen. Ingangscontroles werden uitgevoerd door magazijnmedewerkers, die rechtstreeks contact onderhouden met de leveranciers. De data werd verzameld en gedeeld met de leveranciers. Na 3 maanden was de situatie onder controle.
De nieuwe afspraken en standaarden werden onderdeel gemaakt van het kwaliteitsmanagementsysteem. Daarbij moet je je niet voorstellen dat een dik kwaliteitshandboek ontstond. Integendeel. De data werd logisch opgeslagen, zodat snel analyses konden worden gemaakt. Medewerkers kregen de smaak te pakken en werden competent in het ontvangen en controleren van goederen, het verwerken van data en rapporteren over de resultaten. Daarnaast hielpen leveranciers mee met de productontwikkeling. Zo zie je dat het kwaliteitssysteem niet een boek is, maar een samenwerking, waarbij processen worden beheerst en verbetert.
Effecten van de Interim Kwaliteitsmanager:
- Snelle opzet operationeel kwaliteitsmanagementsysteem
- ISO 9001 Certificaat gehaald in 6 maanden
- Beheersing productiesysteem via kwaliteitsmanagement
- Management van Supply Chain op basis van kwaliteit
- Medewerkers competent in procesbeheersing